Что такое цементный бетон UltraTerm

Бетон своими руками пропорции, состав, заливка пошагово

В загородном доме или на даче часто требуется что-то забетонировать. При заливке фундамента под гараж или беседку, устройстве дорожек или опор для забора не обойтись без свежего раствора. Зная, как сделать бетон своими руками, можно справиться с задачей самостоятельно. А если в хозяйстве есть бетономешалка, работа облегчается в разы.

Общие характеристики бетона

Бетон — искусственный камень, применяемый практически во всех областях строительства. При затвердевании смесь воды, вяжущего и заполнителей образует прочный монолит, обладающий ценными качествами:

  • высокой плотностью;
  • морозостойкостью;
  • водонепроницаемостью.

Свойства бетона определяются маркой, которая обозначает среднюю прочность на сжатие в МПа в возрасте 28 суток. Для проведения расчетов чаще используется другая характеристика — класс бетона. Она связана с маркой, но в отличие от нее обозначает обеспеченную прочность и описывает материал более широко.

Нагружать не до конца затвердевший бетон можно только после предварительного расчета нагрузок. Опалубку разрешено снимать:

  • с боковых поверхностей конструкции через 6-72 часа;
  • несущие щиты, колонны, перекрытия — 70-80 часов.

Важно. При изготовлении бетона своими руками для улучшения свойств в смесь добавляют химические присадки. Работать с веществами нужно осторожно, не отклоняясь от рецептуры производителя.

Рекомендуем также прочитать статьи про фундамент своими руками, какой фундамент подойдет под ваш регион и устройство грунтов.

Компоненты

Бетон используется около 4 тыс. лет. Его состав за это время претерпел изменения и стал более совершенным. Если в древности из вяжущего с заполнителями возводили величественные сооружения, то теперь это доступный и несложный в работе материал для всех видов строительства.

Цемент — все о нем

Самое распространенное вяжущее для изготовления бетона — цемент. Его производят на цементных заводах из глины, извести и гипса путем обжига с последующим измельчением в порошок. В зависимости от минерального состава вяжущее классифицируется на портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый, пуццолановый, магнезиальный и другие виды. Марка материла обозначает прочность цементного камня на сжатие в МПа и может быть в пределах от М25 до М600.

Чаще всего для приготовления бетона своими руками применяется портландцемент ПЦ марки М400 или М500. Это универсальный материал, обладающий достаточной прочностью и морозостойкостью.

Важно. Со временем активность вяжущего снижается со скоростью 1 марка за 3 месяца, то есть вместо начальной М500 по факту будет М400. Покупать нужно только свежий цемент, хранящийся на сухом складе.

Как выбрать песок

Песок заполняет поры в бетоне между частицами щебня или гравия и способствует равномерному распределению внутренних напряжений в смеси. При гидратации цемента песчинки обволакиваются гелеобразным клеем, образуя при затвердевании прочную структуру. Песок для качественного бетона не должен быть слишком мелким или крупным — оптимальные размеры зерен 2-2,5 мм. Содержание пылеватых частиц в заполнителе ограничивается до 3%. Не допускаются комья глины, органические примеси.

Наиболее часто применяется карьерный песок из расположенных неподалеку разработок. В местах, где есть реки, для изготовления бетона и других строительных нужд добывают речной мытый песок. Использование доступного мелкого заполнителя уменьшает расход более дорогого вяжущего и снижает себестоимость смеси.

Что лучше использовать — щебень или гравий

Правильный бетон своими руками невозможно сделать без крупного заполнителя, доля которого в готовой смеси составляет до 45%. Благодаря введению в раствор щебня или гравия смесь уплотняется, создается прочный внутренний каркас, воспринимающий большие нагрузки. В готовом бетоне снижается усадка и образование трещин, увеличивается водонепроницаемость.

Несмотря на внешнюю схожесть гравия и щебня, эти виды заполнителя различаются как происхождением, так и некоторыми характеристиками:

  • Гравий образуется в результате выветривания твердых горных пород и состоит из обломков окатанной формы размером до 50 мм. Обладает декоративностью, низкой насыпной плотностью.
  • Щебень получают дроблением горных минералов — гранита, известняка или того же гравия, отходов металлургического производства. После сортировки на грохоте камни распределяют на фракции от 5 до 70 мм. Насыпная плотность более высокая, чем у гравия.

Крупный заполнитель может быть выработан из строительного мусора, тогда его называют вторичным щебнем. Недорогой материал используют для отсыпки дорог, укрепления грунтов, изготовления бетона невысоких марок. Исследования, проводимые на бетонах с применением различных заполнителей, установили: большей прочностью, морозостойкостью и долговечностью обладает бетон на основе щебня. Камни, добываемые дроблением, имеют шероховатую поверхность и близкую к кубической форму, что обеспечивает при укладке высокую плотность и прочную адгезию с цементным раствором.

Природный гравий с округлыми гладкими гранями плохо сцепляется с компонентами смеси. Его лучше использовать для ландшафтного дизайна или бетонирования мало нагружаемых конструкций — опорных столбиков, садовых дорожек.

Важно. Наиболее качественный щебень вырабатывается из гранитных пород. Он превосходит аналоги из других материалов по прочности, твердости и морозостойкости.

Химдобавки

Химические добавки улучшают качества бетона и облегчают его укладку. Производятся в виде жидкостей, паст, суспензий, порошка или монолит-глыбы.

Химдобавки влияют на свойства бетона по-разному. Есть добавки с узким действием:

  • пластифицирующие;
  • водоредуцирующие;
  • стабилизирующие;
  • для сохранения подвижности;
  • ускорители или замедлители твердения;
  • для повышения прочности, непроницаемости;
  • снижающие агрессивное воздействие на арматуру;
  • увеличивающие морозостойкость или гидрофобность.

Помимо этого активные вещества иногда оказывают дополнительное (положительное или отрицательное) воздействие. При приготовлении смеси нужно строго придерживаться дозировки и технологии применения, чтобы добиться предсказуемого результата.

В домашних условиях при изготовлении бетона своими руками иногда применяют приготовленные самостоятельно добавки. Существует множество рецептов якобы эффективных пластификаторов или противоморозных средств. Но поскольку в лабораторных условиях их действие не проверено, сказать с уверенностью о положительном влиянии на свойства бетона нельзя.

Зато самостоятельные эксперименты часто дают отдаленные последствия в виде активной коррозии, появления грибков, пятен высолов или других неприятных явлений. Цена на химические присадки невысока, а расход не превышает нескольких %, поэтому рисковать с использованием самодельных средств не стоит.

Как смешивать – пропорции

Оптимальные пропорции и правильный режим смешивания — залог того, что бетон получится однородным и пластичным, а после затвердения будет иметь нужную прочность.

Требования к материалам

Цемент должен быть свежим, не залежалым. Марку подбирают исходя из правила, чтобы она в 2-2,5 раза превышала заданную прочность бетона. Например, для бетона М200 понадобится портландцемент М400-М500.

Щебень должен соответствовать назначению конструкций:

  • Для фундаментов, перекрытий, колонн подходит гранитный или гравийный колотый, смешанной фракции 5-20 или 5-40 мм, с низкой лещадностью — содержанием плоских или игловатых камней. Более крупные включения заполняют смесь неравномерно, чем ухудшают ее качество.
  • Для дорожек, площадок, опор под беседки или навесы можно использовать природный гравий. Он недорогой и более легкий для приготовления бетона вручную.
Читайте также:  Какие противотуманные фары на ВАЗ-2110 лучше Бош или Киржач

Вода взаимодействует со всеми частицами смеси, поэтому должна быть чистой, с нормальным рН. Не допускается содержание солей, масел, нефтепродуктов. Нельзя применять морскую воду или стоки.

Необходимое количество воды в зависимости от наполнителя на фото:

Пропорции

Соотношение материалов зависит от факторов:

  • ожидаемая марка раствора;
  • размеры и пористость заполнителей;
  • тип и марка цемента.

Для приготовления бетона своими руками пропорции сухих ингредиентов можно определить по специальным таблицам:

Так, для приготовления наиболее популярного бетона М200 понадобится 10 л цемента М400, 25 л песка и 42 л щебня. Из этого количества материалов получится 54 л готовой смеси, объем уменьшается за счет уплотнения.

Количество воды в таблицах не указывается, так как оно зависит от начальной влажности материалов. В любом случае жидкости должно быть не более 0,4-0,75 от массы цемента. На 10 л ПЦ потребуется 4-7,5 л воды.

Важно. Не рекомендуется превышать дозу, так как излишек воды замедляет схватывание, способствует сильной усадке и образованию трещин при твердении.

Увеличить эластичность смеси помогут пластификаторы. Добавки облегчают перемешивание и укладку бетона в опалубку с сохранением нужного водоцементного соотношения.

Замешивание в бетономешалке

Бетон, приготовленный в бетономешалке, более однородный и прочный, чем смесь ручного производства. При активном механическом перемешивании сухие компоненты равномерно смачиваются, а пузырьки воздуха интенсивно удаляются.

Пошаговое руководство

Домашние бетономешалки мобильны и доступны по цене, работают от сети с напряжением 220 В. Чаще всего для частных нужд применяются агрегаты объемом 125-180 л.

Приготовление бетона по шагам:

  1. Агрегат установить на ровную поверхность, провести пробный запуск.
  2. Приготовить сухие компоненты и воду на 1 замес из расчета для заполнения 2/3 объема бетоносмесителя.
  3. Залить во вращающийся барабан половину воды.
  4. Добавить при необходимости пластификатор.
  5. Загрузить цемент.
  6. Постепенно засыпать щебень и песок.
  7. Залить оставшуюся воду.
  8. Перемешать в течение 2-3 минут.
  9. Перевернув горло агрегата вниз, разгрузить готовую смесь в емкость.

После использования барабан промыть водой и отключить. При работе с электроустановкой соблюдать безопасность.

Важно. Использовать бетон нужно до начала схватывания. При температуре +20°С и нормальной влажности этот интервал составляет примерно 1,5-2 часа.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

В продаже можно встретить бетономешалки как отечественного, так и зарубежного производства. В устройствах используются 2 вида смешивания:

  • гравитационный — с вращающейся грушей;
  • принудительный, где движутся лопасти, а барабан неподвижен.

В быту чаще используются гравитационные устройства как наиболее простые и недорогие.

Цены на популярные модели с гравитационным перемешиванием распределяются следующим образом:

  • Сибртекс СТ-65, Калибр БСЭ-120, Б-121-Э Парма — 7,5-8 тыс.руб.;
  • Zirtek Z70, Redverg RD-CM46, Специалист Б-120 — 8-9 тыс.руб.;
  • Зубр Мастер БС-120-600, Креатон 140 —9-10 тыс.руб.;
  • Вихрь БМ-160, Профмаш Б-130, БСЛ-140 — до 13,5 тыс. руб.

Наибольшие вибрации и истирание испытывает венец гравитационной бетономешалки. Его изготавливают из чугуна, стали или пластика. Последний вид дешевле, но служит недолго и требует частой замены.

Ручной способ замешивания

Если в хозяйстве нет бетономешалки или на участок еще не провели электричество, раствор можно приготовить вручную. Это более трудоемкий способ, но для небольших объемов бетонирования вполне приемлемый.

Подготовка

Для замешивания бетона своими руками понадобятся совковые лопаты и широкая неглубокая емкость или ровное основание, например, лист металла или щит.

Для перемешивания можно использовать обычную садовую тяпку. Чтобы доставить готовую смесь к месту бетонирования, потребуется тачка. Все строительные материалы нужно складировать поближе к месту приготовления смеси.

Отмерять компоненты удобно ведром, если пропорции указываются в объемных частях. Например, для приготовления раствора по соотношению 1:3:6 нужно взять 1 ведро цемента, 3 песка и 6 гравия или щебня. Необходимые компоненты отмеряют на один замес исходя из того количества, которое возможно вымешать вручную, а затем быстро уложить в конструкцию.

Сухое смешивание

При ручном способе приготовления бетона сухие компоненты сначала соединяют без добавления воды. Все ингредиенты высыпают в емкость, лопатой или тяпкой перемешивают до однородного состояния.

Некоторые производители строительных материалов продают готовый полуфабрикат из песка и щебня. При таком «облегченном» варианте остается только вмешать цемент.

Добавление воды

Воду можно добавлять разными способами:

  • Проделать в середине сухой смеси подобие воронки, залить туда часть воды, дать постоять несколько минут. После того, как часть жидкости впиталась, добавить оставшуюся воду и перемешать до однородной кондиции.
  • Полить сухую смесь из лейки и сразу начать замешивание.

Совсем небольшой объем можно приготовить в ведре, пользуясь строительным миксером. Сначала соединяют воду с песком и цементом, затем в полужидкий раствор подсыпают частями щебень и тщательно перемешивают.

Проверяют готовность раствора следующим образом: лопатой делают несколько гребней на поверхности бетона. Правильно приготовленная смесь не оплывает, не распадается и хорошо держит форму.

Готовый раствор загружают в ведро или тачку и приступают к бетонированию. После окончания работ инструменты и емкость нужно промыть водой.

Делаем без ошибок

Основную ошибку неопытные мастера допускают при неправильном хранении цемента. Он теряет активность и слеживается даже в герметичной таре.

Важно. Приобретать вяжущее нужно не раньше, чем за 2 недели до строительства.

Если все-таки оно залежалось, можно использовать его для приготовления бетона низких марок, добавляя в двойном количестве. Место для хранения должно быть сухим. Желательно, чтобы это было помещение, а не просто навес на улице.

Ухудшает качество бетона песок с глинистыми включениями, растительными остатками или слишком мелкой фракции. Желательно покупать мытый заполнитель с размером зерен не менее 2 мм. Проверить чистоту можно в ведре с водой. Если после перемешивания песка жидкость помутнела, требуется промывка и просушивание, что затягивает процесс строительства.

Воду добавляют постепенно и следят, чтобы раствор не получился слишком жидким. Если заполнители влажные, делают корректировку объема воды в сторону уменьшения.

При укладке бетон нужно хорошо уплотнить, чтобы удалить из массы пузырьки воздуха. Рекомендуется накрыть поверхность защитной пленкой, а в жаркую погоду периодически поливать водой из лейки или шланга. Слишком быстрое испарение нарушает процесс гидратации цемента, что отрицательно сказывается на качестве бетона.

Видео — как сделать правильный бетон своими руками

Заключение

Если предстоит строительство дома или благоустройство территории участка, выполнить работы помогут знания о том, как сделать бетон своими руками. При отсутствии бетономешалки раствор можно приготовить вручную. Чтобы конструкции служили долго и надежно, нужно использовать качественные материалы, соблюдать правильные пропорции и технологию.

Выбор цемента для бетона — какие особенности следует учесть?

Ни одно строительство не может обойтись без бетона. Заливка фундамента или создание ЖБК требует определенных знаний. Цемент для приготовления бетона следует выбирать, основываясь на функциях возводимой конструкции, условиях строительства и дальнейшей эксплуатации готового изделия. Неправильно подобранные стройматериалы становятся причиной разрушения возводимого объекта.

  1. Состав и пропорции бетона
  2. Виды цемента
  3. Расширяющийся
  4. Портландцемент
  5. Гидрофобный
  6. Быстротвердеющий
  7. Белый и цветной
  8. Пластифицированный
  9. Сульфатостойкий
  10. Выбор марки цементной смеси
  11. Особенности выбора
Читайте также:  Замена, восстановление, настройка блока BCM

Состав и пропорции бетона

Приготавливая раствор своими руками, важно придерживаться правила: выбирать марку цемента в 2 раза выше, чем марка необходимого бетона. При необходимости получить раствор М150, следует выбрать цемент М300.

В состав бетона входят следующие компоненты:

  • Вода. Жидкость должна быть чистой, без добавок. Нельзя использовать воду из стоячих водоемов. Необходимый объем ― 50% от массы цементной смеси.
  • Песок. Рекомендуется выбирать крупные, универсальные пески. Мелкозернистые виды до 1,2 мм используются для легкого бетона.
  • Наполнитель. Формирует силовой каркас раствора. В зависимости от требований к готовому бетону наполнителями выступают щебень, шлак, гравий и т. д. Важно, чтобы в раствор не попали органические вещества, глина, которые разрушат готовое изделие изнутри.
  • Цемент. Вяжущее, скрепляющее вещество, отвечающее за прочность конструкции.

Данный раствор готовится из общеизвестных компонентов, взятых в нужных пропорциях.

Распространенными пропорциями вяжущего компонента, песка и щебня считаются 1:2:3 или 1:3:4, если цемент для бетона не ниже М400 или М500. Чем выше марка прочности, тем меньше нужно стройматериала. Наглядно демонстрирует пропорции бетонных компонентов следующая таблица:

Марка бетона Масса/кг
Цемент (М400) Щебень Песок Вода/л
М75 170 1053 945 210
М100 210 1080 870 210
М150 235 1080 855 210
М200 286 1080 795 210
М250 332 1080 750 215
М300 382 1080 705 220

Виды цемента

Расширяющийся

Точный выбор цемента для бетона ― необходимое условие успешного строительства. При высыхании раствор садится, что создает ряд сложностей во время отделочных работ, обработки швов и т. д. Чтобы этого избежать, используют расширяющийся цемент, который компенсирует усадку благодаря росту объема раствора на начальном этапе строительства. Благодаря добавлению в смесь гипса она быстро затвердевает.

Расширяющуюся цементную смесь ценят за продолжительное время службы, хорошую совместимость и стойкость к воздействию химических веществ и факторов окружающей среды. К недостаткам относится:

  • цена;
  • возможность использовать для узкого круга работ;
  • отделка ракушечника.

Портландцемент

Относится к самым распространенным цементным смесям. Из него изготавливают:

  • легкие или тяжелые бетоны;
  • пустотелые конструкции;
  • материалы для теплоизоляции.

Гидрофобный

Изготавливается путем добавления в цементную смесь компонентов с гидрофобизирующими свойствами. В результате получается бетон, обладающий защитой от воздействия влаги на мономолекулярном уровне. Это предупреждает коррозию и разрушение готового изделия при оттаивании. Его используют для дорожного полотна и наружной отделки зданий, для возведения конструкций, которые будут использоваться в порту, на аэродроме. Преимущества:

  • независимость от температуры окружающей среды;
  • низкая вероятность коррозии;
  • возможность хранить материал при повышенной влажности воздуха.

Добавление к данному материалу специальных компонентов делает невозможным впитывание влаги готовым раствором.

Быстротвердеющий

Скорость процесса затвердевания ― основное преимущество этого вида цемента, которое обозначается в маркировке стройматериала знаком «Б». Уровень прочности бетона контролируется во время приготовления раствора, что повышает популярность этой смеси. Изготовление ЖБК с применением быстротвердеющего цемента не требует камерного пропаривания изделия.

Белый и цветной

Портландцемент белого цвета получается в случае применения цементного клинкера с низким содержанием железа. Отличается быстрым застыванием и редкостью, так как производством такого цемента занимается немного компаний по всему миру. Цветные варианты образуются посредством добавления пигментов, которыми выступают охра, окись хрома. Оба вида цементов используется для внешней облицовки и декорирования домов.

Пластифицированный

Во время производства в клинкер добавляется гипс и пластификатор, что обеспечивает сокращения уровня воды в готовом изделии — пластификацию. Маркируется готовая смесь М400 или М500. Применяется для строительства дорожного полотна, взлетных полос, гидроконструкций. Основные особенности:

  • пластификация;
  • подвижность и плотность;
  • стойкость к замораживанию;
  • гидроизоляция.

Сульфатостойкий

Содержит в своем составе трехкальциевые алюминаты и силикаты. Отличается низким тепловыделением. Применяется на строительстве объектов с высоким сульфатным влиянием. Не реагирует на воздействие химических веществ, дождей, морозов и грунтовых деформаций. Используется для подземных и подводных работ. Делится на несколько видов в зависимости от добавок.

Выбор марки цементной смеси

Просроченный цемент провоцирует увеличение остальных компонентов раствора во время его приготовления в 2 раза и снижает качество.

В зависимости от уровня прочности цементы маркируют обозначениями от М100 до М1000. У каждой марки есть свои особенности:

Материал ниже марки М400 для ЖБК не используется.

  • М100. Из него делают легкие бетоны для подготовительных работ.
  • М200. Относится к штукатурно-кладочным смесям.
  • М300. Используется для ряда монтажных работ и на строительстве жилых домов.
  • М400—М500. Применяют для создания ЖБК, фундаментов.
  • М600—М1000. Предназначаются для создания особо крепких бетонов. Используются в строительстве многоэтажных зданий, мостов, бункеров.

Особенности выбора

Приобретать цементную смесь нужно после определения задач строительства и марки бетона, которую нужно получить. Стройматериал должен быть однородным, без комков. Если правила хранения смеси были нарушены, снизится качество готовой конструкции. В хороший бетон после застывания сложно вбить гвоздь. Этот факт можно использовать для проверки прочности.

Характеристики и разновидности бетона

Бетон – это незаменимый материал, придуманный человечеством. Используя его, строят жилые дома и огромные промышленные сооружения, что позволяет прочность и долговечность материала. Самый простой состав этой смеси используется во многих областях строительства. В статье рассмотрим, что такое, в современном понимании, бетон, каких видов он бывает, из чего состоит и как производится.

Рисунок 1. Бетон

Виды и технология изготовления бетонных составов

Для производства бетона применяются компоненты в разных пропорциях. В смесь нередко добавляются вспомогательные компоненты, влияющие на эксплуатационные характеристики материала. Основные виды бетона:

  • цементный бетон. Эта разновидность чаще остальных встречается на стройплощадках. Делается из цемента, но чаще портландцемента. Нередко вяжущим элементом выступает напрягающий и безусадочный декоративный цемент;
  • особая бетонная смесь с вяжущим компонентом в основе. В замес добавляется жидкое стекло, что делает готовый бетон химически и огнестойким. Связывающие вещества: добавки в виде шлаков, стеклощелочи или нефелина;
  • силикатный. Этот вид реже остальных используется в условиях стройплощадки. Для производства применяется известковый вяжущий материал. Метод изготовления – автоклавный, делающий состав твердым и прочным. Также в состав включается кварцевый песок, и от степени его помола зависят технические параметры готового бетона;
  • шлакощелочный. Основной компонент изготовления – измельченные шлаки. В сфере строительства эта разновидность применяется не так давно;
  • полимерный. Полимербетон делается из комбинации смол, цемента и латекса;
  • гипсовый. Для связки элементов применяют гипс. Благодаря теплоизолирующим свойствам полученного состава, его используют при внутренней отделке. Например, применяя его, возводят межкомнатные перегородки;
  • ячеистый материал. Относится к «легким» видам. Основа – минеральное связывающее и добавка кремнезема. Пользуясь ячеистыми бетонами, утепляют возводимые объекты.

Каждый вид находит то или иное применение на стройке. Эксплуатационные параметры варьируются в зависимости от пропорций компонентов, поэтому классификация бетонов такая широкая.

Классификация бетонных растворов по прочности

Под плотностью понимаются прочностные параметры материала. Свойства бетона разные, но плотность – ключевой фактор. От этого зависит, насколько готовый элемент стоек к сжатию, минусовой температуре, влаге и так далее.

Используемый наполнитель влияет на то, к какому классу относится сырье. Виды бетона:

  • легкий или облегченный. Их параметр плотности – от 500 до 1800 кг/м 3 . Заполнителями выступают такие вещества: пемза, керамзит, туф и другие пористые материалы. Облегченные бетоны, в свою очередь, бывают: ячеистыми, пенобетонными и газобетонными;
  • тяжелый. От 1800 до 2500 кг/м 3 . Для изготовления этих смесей применяются заполнители из горных пород. Среди них: известняк, гранит, диабаз;
  • особо тяжелый. Больше 2500 кг/м 3 . Эта разновидность производится с применением стальных опилок или стружки, железной руды, барита.
Читайте также:  Вес кузова Ваз 2107 можно ли уменьшить своими руками, без изменения габаритов, контрольных размеров

Выбранные добавки классифицируют по фракциям, что во многом влияет на конечные свойства.

Рисунок 2. Заливка бетона

Классификация бетонных растворов по маркам

Марка обозначается буквой «М» последующими цифрами. На данный момент пределы следующие: М50 – 1000. Обозначенная величина говорит о том, сколько цемента в одной единице объема смеси. Расшифровывая это значение, можно получить предел прочности на сжатие, где единицей измерения выступает кгс/см 2 . Большая цифра говорит о прочности бетона. Соответственно, в его составе больше цемента, что увеличивает его свойства, а вместе с тем и стоимость.

Бетоны высокой марки сложнее в работе, так как быстрее схватываются. Поэтому, выбирая подходящий материал для работ, важен баланс между ценой и качественными характеристиками. Конкретную марку выбирают отталкиваясь от проекта. К примеру, залить фундамент или сделать подушку дорожного полотна можно из М100 – 150. М200 – разновидность, больше подходящая для стяжек, отмостков и дорожек. Это наиболее востребованная в индивидуальном строительстве марка, отвечающая основным требованиям.

Классификация бетона М250 и 300 встречается все реже, так как это промежуточное звено между М200 и 350. Марка 350 широко востребована для коммерческого строительства. Используя ее, создают монолитные стены и фундаменты, балки, дорожные полотна, испытывающие высокие нагрузки и так далее.

Виды бетона М400 и 450 актуальны, если возводятся гидротехнические сооружения, подвергающиеся высоким нагрузкам. Метро, плотины, дамбы и прочие специальные объекты строятся с применением марки М500 и 550.

При желании, есть возможность определить марку. Для этого используют специальный пресс, расположенный в условиях лаборатории. Есть и другие, менее требовательные методы: при помощи ударного импульса или ультразвука.

Рисунок 3. Характеристики бетона

Классификация бетонного состава по назначению

Классификация смесей и бетонов по назначению позволяет подобрать подходящий вид материала для конкретных строительных нужд. Например, существуют особые марки, используя которые строят сооружения, эксплуатируемые в суровых условиях. Чаще остальных выдвигаются следующие требования: бетон должен быть огнестойким, морозостойким и стойким к вибрациям.

В зависимости от функционального назначения, выделяют следующие виды бетона:

  • общего назначения. Из него сооружают фундаменты, несущие ЖБ-конструкции, плиты перекрытия, колонны, балки и многое другое;
  • специального назначения. Пользуясь им, строят объекты с высокой устойчивостью к механическим и атмосферным воздействиям. Спецсоставы применимы при возведении, например, атомных станций;
  • гидротехнические. Благодаря высокой стойкости к влаге, используются для строительства дамб, гидроэлектростанций и аналогичных объектов.

Состав бетона, основные компоненты

Существует множество видов бетонов, и практически все имеют схожий состав. Тем не менее, именно ингредиенты влияют на конечные характеристики.

Традиционно бетон состоит из цемента, щебня, песка и воды. Если делать смесь без щебня, она будет называться пескобетоном. Оптимальный состав имеет следующие пропорции цемента, щебня, песка и воды – 1:4:2:0,5. Это лишь общие сведения. Конечный замес зависит от множества факторов: марки материалов, характеристики щебня и песка, наличие пластификатора. Например, если выбран цемент М400, то на выходе получится смесь М250.

В смеси каждому компоненту отведена своя роль. В основе – цемент и вода. Именно они связывают все компоненты в одно целое. Если допустить ошибку на этом этапе, то бетон получит совсем иные характеристики. Дело в том, что сыпучие материалы, применяемые для изготовления, также имеют различные параметры влажности и влагопоглощения, и это обязательно нужно учитывать.

Если долгое время хранить цемент, он образует так называемый «цементный камень». Многие думают, зачем тогда добавлять воду – вот готовый твердый образец. Дело в том, что твердеет он неравномерно, а это может стать причиной образования сколов и трещин. Уменьшить эти деформации помогают заполнители в виде песка и щебня. Именно они предотвращают излишнюю усадку.

Сумма всех этих компонентов образует собой монолитную структуру. Отдельные свойства каждого материала связываются воедино. Большая часть пространства отводится щебню, между ним расположен песок. Роль воды и цемента – связать компоненты в общую массу.

Как видно, состав одновременно прост и сложен, так как требуется строго соблюдать пропорции всех ингредиентов, чтобы получить прочный и долговечный бетон.

Рисунок 4. Приготовленный раствор бетона

Приготовление бетона

Прежде чем приступать к самостоятельному созданию бетона, необходимо определиться с рецептом. Он, в свою очередь, зависит от задачи строительного объекта. Если раствор готовится в бетономешалке, все величины переводят в литры. Для удобства существует множество таблиц. В ходе первого замеса цемент и песок увеличиваются в объеме на 10%. Дело в том, что часть материалов липнет к машинке, и эти 10% — компенсационные.

Чтобы получить качественный раствор, важно не переусердствовать с жидкостью. Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона. Это запрещено, так как снижает конечную прочность.

Классический рецепт для бетономешалки:

  • цемент – 2 части;
  • песок – 4;
  • щебень – 8;
  • вода – 1.

Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси.

Производство в условиях завода

На заводах, чтобы приготовить бетонную смесь, пользуются бетоносмесителями непрерывного и периодического действия. Процедура выглядит так: в емкость загружается сырье, перемешивается и выгружается. В непрерывных установках загрузка, смешивание и выгрузка, соответственно, непрерывны. Отличается и способ перемешивания: принудительный и гравитационный.

Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями. Гравитационные «захватывают» часть смеси и поднимают на определенную высоту, откуда она падает, тем самым перемешиваясь. Емкость гравитационной машины – от 100 до 1500 л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы.

Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей. В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Встречаются также технологии, предусматривающие дополнительный нагрев смеси до +60 градусов Цельсия. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания.

Применение бетона

Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава. Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие. Это делает бетон универсальным материалом. Используя его:

  • фиксируют и закрепляют строительные элементы и конструкции;
  • делают облицовку зданий, причем как снаружи, так и изнутри;
  • герметизируют стыки;
  • заливают фундаменты;
  • строят автомобильные трассы;
  • возводят мосты, плотины, бассейны, дамбы;
  • бетон – основной материал для изготовления бетонных плит;
  • производят ЖБ-изделия;
  • оформляют интерьеры: колонны, стены, напольные покрытия;
  • имитируют натуральный камень.

Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание.

Заключение

Бетон – универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию. При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса – важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства.

Ссылка на основную публикацию
Что такое система Старт-стоп, для чего предназначена и как работает
Что такое система Start Stop Система старт-стоп в автомобиле Были осуществлены специальные расчеты с исследованиями, при которых найдено, что двигатель...
Что такое Launch Control и как он работает
Старт с ланча что это Лонч (launch) – маркетинг-менеджмент запуска нового продукта. Лонч - выпуск на рынок нового продукта, сопровождающийся...
Что такое mAh (миллиампер-часы) на аккумуляторе
Что такое mAh (миллиампер-часы) на аккумуляторе Всем привет. Автономность работы ноутбука, мобильного телефона, источника бесперебойного питания -зависит от параметра аккумулятора,...
Что такое система; Платон; для грузовиков
Подключить прием платежей для сайта Система быстрых платежей. PSP Platon подходит для любых e-магазинов, онлайн-сервисов и мобильных приложений на Android...
Adblock detector